真空預(yù)壓、軟基處理
真空預(yù)壓施工前,應(yīng)充分作好施工準(zhǔn)備工作,制定施工技術(shù)措施。檢驗(yàn)沙袋、聚氯乙烯薄膜及中粗砂是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求,并將檢驗(yàn)報(bào)告提交監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。
在取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,開始進(jìn)行真空預(yù)壓的下一步施工。主要施工步驟有:測量放線→鋪設(shè)主支濾排水管→鋪設(shè)上層砂墊層→砂面整平→鋪設(shè)聚氯乙烯薄膜→施工密封溝→設(shè)置測量標(biāo)志→安裝真空泵→抽真空預(yù)壓固結(jié)土層。
本真空預(yù)壓工程包括北岸共12個(gè)真空預(yù)壓單元塊,計(jì)劃共使用7.5kW真空泵16臺,設(shè)計(jì)總?cè)萘款A(yù)計(jì)達(dá)120kW。為確保真空預(yù)壓工程的供電,發(fā)電機(jī)和供電網(wǎng)絡(luò)布置,計(jì)劃備用75kW發(fā)電機(jī)2臺;配電方式為電纜分路饋送,即在發(fā)電機(jī)棚內(nèi),設(shè)置多回路配電箱,用截面積為的五芯橡皮銅芯軟電纜沿圍堰送電至各用電點(diǎn),而所有的控制箱均要考慮雨季防水與漏電保護(hù)裝置。
1)測量放線:用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行12單元塊測量放樣,用木樁(每20米1根)或小竹桿(內(nèi)插)和白石灰放出各加固單元邊線的準(zhǔn)確位置,并用紅漆在木樁或小竹竿上,并標(biāo)出砂墊層頂面的標(biāo)高;木樁與小竹竿之間也可用紅尼龍繩連接。
2)鋪設(shè)主支濾排水管:主支濾排水管分為主(干)管和支慮管。主管為4寸鍍鋅鐵管,支慮管為2寸鍍鋅鐵管,外包土工布濾水網(wǎng)。主管和支濾管間采用變徑三通、四通連接,同管徑的對接采用絲扣連接。全部吸水管均須埋入砂層中,并通過出膜器及吸水管與真空泵連接。在挖密封溝的同時(shí),可進(jìn)行主(干)管和支濾管的加工、連接和安裝埋設(shè)。進(jìn)行此道工序的同時(shí),應(yīng)將露出砂墊層表面的塑料排水板頭埋入砂墊層中。
3)按照設(shè)計(jì)要求,在真空預(yù)壓范圍內(nèi)鋪設(shè)砂墊層,共需砂墊層99888立方米,,采用含泥量少于5%中粗砂,一次鋪設(shè)0.25米厚。,攤鋪方式采用人工分塊攤鋪平整。 4)為保證真空預(yù)壓加固效果,兩個(gè)相鄰單元塊之間,須開挖真空預(yù)壓密封膜溝(具體尺寸詳見附圖),單元塊內(nèi)要預(yù)留2米間隔不鋪設(shè)砂墊層。密封溝布置在各單元塊的四周,在真空預(yù)壓施工中它主要起周邊密封的作用。根據(jù)密封溝的位置,可分為加固塊外側(cè)的密封溝和兩單元塊之間的密封溝,它們分別具有不同的斷面。密封溝施工采用液壓反鏟挖掘機(jī)結(jié)合人工開挖,在鋪設(shè)密封膜后,密封溝還要用淤泥或粘土回填。
5)在完成上述兩項(xiàng)工作后,應(yīng)先揀除砂墊層表面的尖棱小石子、尖銳貝殼及其他雜物,并人工細(xì)平砂墊層表面。待埋設(shè)完真空表測頭及其他觀測儀器后,用人工將二層聚氯乙烯鹽用薄膜分層鋪放覆蓋整個(gè)真空預(yù)壓單元塊。然后將膜體周邊埋入密封溝內(nèi),用淤泥、粘土回填密封溝并壓實(shí),再向上修筑密封水圍堰。
6)出膜連接與真空泵系統(tǒng)安裝:真空主管道通過出膜器及吸水膠管與真空泵連接。出膜器的連接必須牢固,密封性可靠安全。
7)在完成上述工作后,即可開始抽真空及抽充密封水膜。開始抽真空以后,加固單元塊內(nèi)膜下真空度會持續(xù)上升。當(dāng)其膜下真空度達(dá)到并穩(wěn)定在80KPa以上時(shí),即進(jìn)入真空預(yù)壓工程的正常預(yù)壓階段。根據(jù)我司的施工經(jīng)驗(yàn),在試抽真空二十五天左右,即可進(jìn)入正常真空預(yù)壓階段。
8)真空預(yù)壓卸荷驗(yàn)收當(dāng)真空預(yù)壓加固單元塊在膜下真空度達(dá)80KPa的條件下連續(xù)抽真空三個(gè)月,或地基固結(jié)度Ut≥80%時(shí),即可以停機(jī)卸荷,交工驗(yàn)收。
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